Созданное нефтехимическое отделение Куйбышеского научно-исследовательского института (КНИИНП) было ориентировано на конкретные нужды нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств не только Самарского региона, но и всей страны.  Для успешной работы ученых одних идей, эксперимента в пробирках и колбочках явно недостаточно, нужны исследования, отработка технологии в небольших объемах, в металле, в условиях приближенных к промышленным. Это прекрасно понимали В.Л. Казанский, К.М. Бадыштова, С.П. Кириченко и другие их соратники и единомышленники. Поэтому, одновременно с развитием научных направлений создавалась и развивалась опытно-экспериментальная база или "база", как чаще всего называли ее сотрудники в 60-70^е годы, хотя название этого подразделения периодически изменялось – лаборатория опытных установок, опытно-экспериментальный цех, ООУ участок, ОТЦ по производству малотоннажной продукции и т.д. Сейчас это подразделение института называется опытно-экспериментальным производством.

А первые лабораторные пилотные установки непрерывного и периодического действия появились в 1958-59 .г. и включали: установку деасфальтизации; экстракционную установку с роторным контактором; установку фенольной очистки, депарафинизации и другие. К 1963 году отделы института были полностью обеспечены лабораторными и пилотными установками для проведения опытов и отработки технологических процессов. Следует отметить энтузиазм и подвижничество Сергея Павловича Кириченко, создавшего экспериментальную базу, вложившего немало сил при монтаже, доводке и эксплуатации установок. Однако темпы оснащения были бы гораздо более скромными без помощи со стороны Новокуйбышевского НПЗ, ВНИИНП, КНИИНП и других организаций. В отчете за 1963 г. С.П. Кириченко отмечает: «Значительное количество оборудования, насосов для лабораторных и пилотных установок было изготовлено цехами завода НК НПЗ, за счет средств НК НПЗ были выполнены работы по реконструкции здания РП. Помощь оказана коллективами КНПЗ, СНПЗ. Помощь со стороны ВНИИНП включает: выделение необходимого оборудования, проектной документации, обучение сотрудников, консультации и советы».

К началу 1964 г. «база» имела пилотные установки: крекинга, маслоблоки и ректификации, деасфальтизации, гидроочистки и гидрирования. Каждый блок имел современное оборудование, операторную и т.д., короче говоря, моделировал в миниатюре соответствующее производство завода. К этому времени была создана технологическая схема и введена в действие установка сульфирования, где отрабатывался процесс получения синтетического моющего средства «Типол».

Практически с созданием экспериментальной базы был создан сектор ультразвука, в задачу которого входила интенсификация технологических процессов. Долгие годы это направление работ входило в тематику института и наши сотрудники Н.Н. Некрасов, В.Л. Казанский, С.П. Кириченко, Б.Н. Кононюк добились определенных результатов при создании целой гаммы устройств: форсунок, горелок, гидродинамических смесителей, гомогенизаторов и внедрили их в ряд технологических процессов нефтепереработки и других отраслей. Разработки награждены медалями ВДНХ СССР, защищены авторскими свидетельствами и зарубежными патентами. В настоящее время, в связи с уходом энтузиастов, это направление прекратило свое существование.

Много сил было отдано работниками «базы» при создании установки и отработке процесса получения тримеллитовой кислоты и триммелитового ангидрида путем каталитического жидкофазного окисления псевдокумола. Интерес к этому процессу был огромный, т.к. на базе тримеллитовой кислоты можно было получать термостойкие смолы, пластмассы и волокна. Отработка процесса, выработка опытных партий велись с 1964 г. по 1967 г. Работы закончились проектом опытно-промышленной установки мощностью 500 тн/год.

Параллельно с этим процессом была создана установка по производству противозадирной серусодержащей присадки АБЭС.

Работа была завершена передачей процесса и его внедрением на Чапаевском заводе химических удобрений.

К этому времени работы по нефтехимическому направлению существенно сузились, а при превращении Куйбышевского филиала БашНИИНП в филиал ВНИИНП почти прекратились. Настала «эра индустриальных масел», которая заставила отрабатывать технологию приготовления заменителей импортных масел для ВАЗа, КамАЗа, первых легированных масел И-Т-С-100(пр) и серии И…ПВ для ПЖТ прокатных станов меткомбинатов, а затем и других крупных предприятий страны. С этой задачей институт и, конечно, «база» успешно справились. В это же время на "базе" построена новая установка компаундирования масел и «база» начала выпускать не только опытную, но и малотоннажную товарную продукцию. Это масла серий ИГП и ИРп, присадка АБЭС и другие нефтепродукты.

80^е-90^е годы явились новым этапом в жизни этого подразделения. И этот этап связан с приходом в институт Павла Никитовича Узункояна и стремлением институтских ученых улучшить вопрос внедрения своих разработок. Особенно настойчива в этом вопросе был зав. отделом масел, д.т.н. Кнара Мамбреевна Бадыштова. Был задан и выполнен конструкторским бюро НК НПЗ проект опытного завода по производству масел мощностью 10 тыс/т в год. И хотя полностью реализовать эти планы не удалось, но в 1989 году опытный цех № 2 начал выработку товарной продукции и сейчас является основным «кормильцем» института, который позволил институту выстоять, обрести самостоятельность и сохранить позиции ведущей научной организации по проблеме индустриальных масел в России.

Сейчас опытное производство поставляет ежегодно масла 40-50 наименований и зарекомендовало себя надежным партнером как разработчиков, так и потребителей продукции.

С 2001 г. начался отсчет нового этапа в деятельности производства. В этом году был пущен в эксплуатацию фильтр фирмы «PALL», необходимый для операции тонкого фильтрования, благодаря чему у ОЭП появилась возможность выпуска «сверхчистых» масел, соответствующих 9,10 классам чистоты по ГОСТ 17216-2001.

Соответственно институт завоевал новых потребителей, новые рынки сбыта – прирост реализации около 1500 тн в год.

| О компании  | Продукция  | Услуги  | Разработки  | Потребителям  |